DLC coating on the whole surface of the nozzle with its hardness HV2200, thickness 2μm, and coefficient of friction 0.05; Fine finish, low adhesion, high wear resistance.
Machined from HSS steel, special post-treatment, high temperature hardness up to HRC62.
Overall high temperature resistance 450℃, suitable for printing PEEK and other engineering plastics.
Minimum hole diameter 0.2mm (±0.01mm) to meet the requirements of special applications and enable high precision printing.
Special processing technology and post-processing ensure a fine orifice and a very smooth inner hole.
Application:
Wear resistance, high temperature performance, suitable for 3D printing composites with abrasive additives such as carbon fiber, steel, wood, boron carbide, tungsten and phosphorescent pigment, as well as conventional materials.
Specifications:
Min. diameter: d.0.20
Tolerance: ±0.01mm
Roughness of inner hole: ≤Ra0.4μm
Concentricity: ≤0.02mm
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The item you receive may differ in some features from the one shown in the photo, depending on the production batch. Despite this, the functionality is maintained.
Qual è la differenza tra un estrusore Single Drive e uno Dual Drive?
L'estrusore Single Drive utilizza un solo ingranaggio motorizzato e un cuscinetto a pressione. Il sistema Dual Drive utilizza due ingranaggi controrotanti che afferrano il filamento da entrambi i lati, garantendo una forza di spinta doppia e riducendo drasticamente lo slittamento, specialmente con filamenti tecnici o velocità elevate.
Quando dovrei sostituire l'ugello (nozzle)?
L'ugello va sostituito quando si notano problemi di stampa, specialmente superficiali, o se il diametro del foro si è allargato a causa dell'usura (comune con materiali abrasivi). Un ugello in ottone usato con fibra di carbonio può rovinarsi in poche ore di stampa, mentre uno in acciaio temprato può durare mesi.
Perché il mio estrusore scatta (fa rumore di "clic") durante la stampa?
Il rumore di scatto indica che il motore non riesce a spingere il filamento. Le cause, tra le altre, possono essere un ugello parzialmente ostruito, una temperatura di stampa troppo bassa, o una velocità di estrusione eccessiva per le capacità termiche del tuo hotend, un meccanismo non adeguato al tipo di filamento utilizzato.