3DLAC est une laque copolymère thermoplastique à séchage ultra rapide.
3DLAC a pour fonction de maintenir fermement la première couche de plastique imprimé sur la surface utilisée, évitant ainsi les erreurs indésirables.
3DLAC est le substitut idéal du Kapton et d'autres types de fixateurs en raison de son coût réduit et de sa facilité d'application.
Une légère brume de 3DLAC sur la surface suffit à faire adhérer complètement la première couche à la base.
Grâce aux propriétés du 3DLAC, lorsque la base est chaude, le plastique extrudé est fermement fixé.
Une fois la pièce moulée refroidie, elle peut être retirée en douceur et sans dommage.
FEATURES
Séchage ultra rapide
Excellente adhérence
Longue durée de vie (plus de 400 utilisations)
Facilité d'application
Nettoyage de l'eau
Bonne performance anti-gauchissement avec différents matériaux ABS, PLA, PETG ...
Adhésion sur toute surface
Propriétés de fixation intelligentes
Produit reconnu par l'Institut Toxicologique Espagnol
APPLICATIONS
3DLAC peut être appliqué à une multitude de matériaux, sur lesquels vous souhaitez imprimer avec des imprimantes 3D. En fonction du matériau, différentes adhésions peuvent être obtenues. Il est recommandé de faire des essais avant d'imprimer de grandes pièces avec certains matériaux techniques. Une plus grande quantité de spray permet de rendre l'adhésion plus forte. Lorsque vous retirez des pièces, faites particulièrement attention à la manière dont vous le faites, il est recommandé de laisser refroidir la surface et, si nécessaire, de donner un léger coup à la pièce pour la détacher facilement.
MODE D'EMPLOI
Agitez très bien le spray avant de l'utiliser, pendant environ une minute.
Appliquer sur des surfaces propres et sèches. Recommandé pour le verre, les miroirs, l'aluminium et toute surface lisse. Sur les surfaces en plastique, il est recommandé de tester d'abord le comportement du produit.
Appliquez une couche fine pour de meilleurs résultats.
Tournez le diffuseur à l'envers pour purger la valve après utilisation.
Si le diffuseur est bouché, utilisez une boule de coton pour appliquer une petite quantité d'alcool sur l'embout.
Toujours utiliser dans des zones ventilées.
Évitez de l'appliquer sur les appareils électroniques.
Après utilisation, nettoyez le diffuseur pour le maintenir en bon état et éviter qu'il ne se bouche.
Évitez l'utilisation par les enfants.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Type de liant : Thermoplastique
Couleur : Transparent
Brillance (ASTM D-523 ISO 2813) : Non applicable
Sec au toucher (ASTM D-1640 ISO 1517) : 10''.
Séchage total (ASTM D-1640 ISO 1517) : 1''.
Epaisseur du film sec (ASTM D-823 ISO 2808) : 15 µ/couche
Adhésion (ASTM D-3359 ISO 2409) : 4 B
Couverture théorique (pulvérisation continue) : 2 m².
Diluant : alcool isopropylique
Durée de vie du produit : >5 ans
Chevauchement : Oui
Résistance à la chaleur : 200ºC
Conditions d'application : Température ambiante minimum : 8ºC / Température de surface de 5ºC à 180ºC / Humidité maximum 85% R.H.P.
EMBALLAGE
Capacité nominale 400ml
Résistance à la chaleur du conteneur : <50ºC
Propulseur : DME
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L'article que vous recevez peut différer par certaines caractéristiques de celui présenté sur la photo, en fonction du lot de production. Néanmoins, la fonctionnalité est maintenue.
Hello. 3dlac-spray,...do i have to spray it onto the cold build plate before the print or do i heat up the bed and spray it onto the hod bed and start the print.
Hello, here is the procedure:
Shake well for 1 min before use.
Apply to clean, dry, cold surfaces (glass, mirrors, aluminum, smooth surfaces). Test on plastic first.
Use a thin layer for best results.
After use, turn diffuser upside down to purge valve.
If clogged, clean nozzle with alcohol using a cotton swab.
Use in ventilated areas. Avoid electronics.
Clean the speaker after use to prevent clogging.
Place the plate on the printer and start printing.
Qual è il materiale migliore per pezzi che devono stare all'esterno?
L'ASA è il materiale consigliato per l'uso esterno. A differenza dell'ABS, l'ASA è altamente resistente ai raggi UV, non ingiallisce e mantiene le sue proprietà meccaniche anche sotto l'esposizione diretta del sole e degli agenti atmosferici.
Perché la mia stampa in PETG presenta molti "fili" (stringing)?
Il PETG è un materiale molto viscoso. Per ridurre lo stringing, è fondamentale calibrare correttamente la temperatura di stampa e la distanza di ritrazione. Inoltre, assicurati che il filamento sia asciutto, poiché l'umidità assorbita peggiora drasticamente questo fenomeno.
Posso mescolare resine di marche diverse?
In generale è sconsigliato, poiché ogni resina ha tempi di esposizione e composizioni chimiche differenti. Mescolarle potrebbe portare a fallimenti di stampa o a una polimerizzazione incompleta del pezzo.
Come si smaltiscono i residui di resina 3D?
La resina liquida è considerata un rifiuto speciale. Non deve mai essere gettata negli scarichi domestici. È necessario polimerizzare i residui liquidi (esponendoli al sole o a lampade UV) fino a renderli solidi, dopodiché possono essere smaltiti seguendo le normative locali sui rifiuti plastici speciali.
Qual è la differenza tra una piastra in alluminio normale e una rettificata 5083?
La piastra normale può presentare curvature invisibili all'occhio ma enormi per l'ugello di una stampante 3D. La piastra 5083 rettificata è lavorata meccanicamente per essere perfettamente piana e distesa termicamente, il che significa che non si "imbarcherà" mai quando la riscaldi a 80-100°C.
Posso incollare un tappetino riscaldante direttamente sulla piastra magnetica?
No, il tappetino riscaldante deve essere applicato sulla parte inferiore della piastra rigida (alluminio). La superficie magnetica va applicata sulla parte superiore. Il calore passerà attraverso l'alluminio e la base magnetica per scaldare la superficie in PEI o acciaio.
Come si pulisce correttamente una superficie in PEI?
Per mantenere l'adesione al massimo, è sufficiente pulire la superficie con alcool isopropilico (IPA) tra una stampa e l'altra. Se l'adesione cala drasticamente dopo molti utilizzi, un lavaggio con acqua tiepida e sapone neutro per piatti aiuterà a rimuovere i residui grassi delle dita.
È necessario isolare il piano di stampa sotto il riscaldatore?
Non è obbligatorio, ma è caldamente consigliato. L'isolamento riduce i tempi di riscaldamento del 30-50% e mantiene la temperatura molto più stabile, evitando che il calore residuo interferisca con il funzionamento dei sensori o dei motori situati sotto il piano.