Les vis sont des éléments essentiels de l'assemblage industriel, mais leur efficacité dépend largement des matériaux utilisés, de leurs propriétés mécaniques et du processus de production. Dans cet article, nous examinerons les certifications des matériaux, la classification des vis en fonction de leur résistance et leurs caractéristiques d'application, en mettant l'accent sur les normes internationales.
Matériaux et certificats d'essai
Les propriétés mécaniques des vis, telles que la capacité de charge, dépendent à la fois du matériau utilisé et du processus de production. Par exemple, les caractéristiques initiales du filetage du matériau changent après des processus tels que le formage à froid et le traitement thermique.
Rôles et responsabilités :
- Fabricant ou fournisseur : sélectionne le matériau conforme aux spécifications standard pour obtenir les propriétés requises dans le produit fini.
- Concepteur : sélectionne la classe de résistance appropriée à l'application.
Classes de résistance des vis en acier
Les vis en acier sont divisées en 10 classes de résistance, indiquées par deux nombres séparés par un point.
Par exemple, la classe 5.6 indique
- Résistance minimale à la traction : 5 × 100 N/mm² = 500 N/mm².
- Limite d'élasticité : 6 × 500 : 10 = 300 N/mm².
Tableau des classes de résistance
Les propriétés mécaniques attribuées aux classes de résistance sont régies par la norme DIN EN ISO 898-1, qui stipule également les marquages obligatoires :
- Vis hexagonales : marquage du fabricant et classe de résistance.
- Vis autotaraudeuses : marquage avec des symboles spécifiques et une ligne pour la classe de résistance.
- Vis à capacité de charge réduite : marquage avec un zéro en tête (par exemple 012.9).
Classes de résistance (source : DIN EN ISO 898-1)
Caractéristiques mécaniques et physiques attribuées aux classes de résistance (source : DIN EN ISO 898-1)
Vis en acier inoxydable : classification et matériaux
Les vis inoxydables sont classées selon la norme DIN EN ISO 3506, qui divise les vis en groupes d'acier, en nuances d'acier et en classes de résistance.
Voici un aperçu des principaux matériaux :
Aciers austénitiques (A2, A4, A8)
- Teneur en chrome 15-20% et en nickel 5-15%.
- Excellente résistance à la corrosion et bonne ductilité.
- Les aciers A2 et A4 sont les plus courants.
- A2 : Bonne résistance à la corrosion, mais ne convient pas à l'eau salée ou chlorée.
- A4 : résistance supérieure grâce à la teneur en molybdène (2 à 3 %), partiellement adapté aux environnements marins.
- A8 : résistance encore plus élevée, idéal pour l'eau salée, les piscines et les environnements marins.
Aciers ferritiques (F1)
- Magnétiques et durcissables à froid.
- Bonne résistance à la corrosion dans les applications générales.
Aciers martensitiques (C1, C2, C3)
- Durcissables par traitement thermique.
- Faible ductilité et résistance à la corrosion inférieure à celle des aciers austénitiques.
Aciers duplex
- Combinaison de phases austénitiques et ferritiques.
- Excellente résistance à la corrosion et résistance mécanique élevée.
- Magnétiques et durcissables à froid.
Marquage et classification des vis en acier inoxydable
Les vis en acier inoxydable sont classées selon les classes de résistance 50, 70, 80 et 100, où le chiffre représente 1/10 de la résistance minimale à la traction en N/mm².
Exemple de marquage :
Une vis en acier inoxydable A2-70 :
- A2 : Acier austénitique avec une bonne résistance à la corrosion.
- 70 : Résistance minimale à la traction de 700 N/mm².
Système de désignation des vis antirouille (source : DIN EN ISO 3506-1:2020-08)
Choisir la bonne vis pour votre application
Le choix de la vis la mieux adaptée dépend de nombreux facteurs, notamment
- Charge d'utilisation : les classes de résistance garantissent la capacité de charge requise.
- L'environnement de travail : Les vis A4 ou A8 sont recommandées pour les environnements agressifs ou marins.
- Résistance à la corrosion : les aciers duplex et austénitiques offrent une protection supérieure.
Conclusion
La connaissance des classes de résistance, des marquages et des matériaux est essentielle pour garantir la sécurité et la fiabilité des raccords filetés. Les normes internationales telles que DIN EN ISO 898-1 et DIN EN ISO 3506 fournissent des lignes directrices claires pour la sélection et la conception des vis en fonction des exigences de l'application.
Investir dans la sélection et l'utilisation correctes des vis permet de réduire les coûts de maintenance, d'améliorer les performances et de garantir la sécurité à long terme.
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Crédits : Bollhoff GmbH
