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- Détails du produit19161175-- Stocks: Disponibilité immédiate **Envois réguliers dans tout le pays
Références spécifiques
- EAN13
- 8720629065564
- La description
ApolloX Kevlar est un filament d'impression 3D qui combine tous les avantages d'ApolloX, tels que la haute précision et le faible coût warping, et qui est renforcé avec 10% de fibres d'aramide (Kevlar).
Compatible avec l'impression à grande vitesse jusqu'à 600 mm/s
L'impression 3D à grande vitesse devenant de plus en plus populaire grâce à l'introduction de nouvelles imprimantes haute performance, FormFutura est heureux de présenter une gamme de nouveaux matériaux et de matériaux existants améliorés dans son assortiment.
Ces matériaux, tout en restant parfaitement compatibles avec les imprimantes traditionnelles, ont été entièrement optimisés pour la nouvelle technologie d'impression 3D à grande vitesse.
ApolloX Kevlar est un filament ASA haute performance renforcé par des fibres aramides (Kevlar). Le renforcement en Kevlar rend ce matériau incassable.
Le Kevlar ne se casse pas facilement et améliore considérablement la résistance aux chocs et aux dommages. ApolloX Kevlar est également très facile à imprimer sur des imprimantes de bureau à cadre ouvert. Il n'est pas nécessaire d'utiliser un boîtier ou une chambre chauffée.
Le faible retrait du matériau et l'excellente adhérence entre layer rendent ApolloX Kevlar extrêmement facile à imprimer.
Caractéristiques principales
- Résistant aux UV et aux intempéries
- Renforcé avec 10 % de Kevlar
- Résistance à la chaleur jusqu'à 94°C
- Haute résistance aux dommages, aux impacts et à la fatigue
- Facile à imprimer sur des imprimantes 3D de bureau à cadre ouvert
Applications recommandées
- Composants automobiles
- Robotique et drones
- Fixations, outils, supports et mâchoires souples
- Dispositifs de protection
- Production de produits finis fonctionnels
- Explication du renforcement par fibres aramides (Kevlar)
Le renforcement filamentaire avec des fibres d'aramide (Kevlar) offre de nombreux avantages en combinant les propriétés uniques des deux matériaux.
Les propriétés du thermoplastique sont améliorées par les caractéristiques du Kevlar, ce qui offre des avantages tels que
- un rapport résistance/poids très élevé
- Résistance accrue aux chocs
- Réduction du poids
- Augmentation de la résistance à la traction
- Stabilité dimensionnelle accrue
- Réduction du retrait et warping
- Amélioration de la résistance chimique
- Meilleure résistance à la chaleur
- Finition de surface mate qui réduit la visibilité des lignes de fuite. layer
Les filaments renforcés de Kevlar sont donc parfaits pour l'impression 3D de composants durables et difficiles à casser.
Directives générales d'impression*
Diamètre de la buse : ≥ 0,1 mm Hauteur layer: ≥ 0,05 mm Boîtier requis : Non Température d'impression : environ 255 - 265°C Ventilateur : 0% Plaque chauffante : environ 85 - 95°C *Les réglages indiqués sont des lignes directrices pour trouver les paramètres d'impression optimaux. Ils peuvent fonctionner pour la plupart des imprimantes, mais vous pouvez expérimenter différents réglages en fonction du type d'imprimante, de hotend et de l'étalonnage.
*Lors d'une impression à grande vitesse, les paramètres indiqués peuvent nécessiter des ajustements supplémentaires.
Abrasivité
Les filaments renforcés de Kevlar contiennent une quantité importante de fibres dures de nature abrasive.
Ces fibres accélèrent l'usure des buses en laiton beaucoup plus rapidement que les filaments non renforcés.
Il est donc recommandé d'utiliser des buses en acier trempé ou des buses à pointe en rubis.Stockage et manipulation
Le filament doit être stocké à température ambiante, dans un endroit sec et sombre, avec une humidité inférieure à 15 %.
Température de stockage recommandée : environ 18-25 °C
Protéger de l'humidité, de la lumière du soleil et des sources de chaleur directe.
S'il est correctement stocké, le produit a une durée de vie d'environ 24 mois.
Pour une meilleure performance d'impression, nous recommandons de sécher le matériau avant de l'utiliser et d'imprimer directement à partir d'une boîte sèche.Le paquet contient : 1 x ApolloX Kevlar Natural 500g 1.75mm - Formfutura
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L'article que vous recevez peut présenter certaines différences par rapport à l'article illustré sur la photo, en fonction du lot de production. Malgré cela, la fonctionnalité est maintenue.
- Documents joints
- Questions et réponses
L'ASA è il materiale consigliato per l'uso esterno. A differenza dell'ABS, l'ASA è altamente resistente ai raggi UV, non ingiallisce e mantiene le sue proprietà meccaniche anche sotto l'esposizione diretta del sole e degli agenti atmosferici.
Il PETG è un materiale molto viscoso. Per ridurre lo stringing, è fondamentale calibrare correttamente la temperatura di stampa e la distanza di ritrazione. Inoltre, assicurati che il filamento sia asciutto, poiché l'umidità assorbita peggiora drasticamente questo fenomeno.
In generale è sconsigliato, poiché ogni resina ha tempi di esposizione e composizioni chimiche differenti. Mescolarle potrebbe portare a fallimenti di stampa o a una polimerizzazione incompleta del pezzo.
La resina liquida è considerata un rifiuto speciale. Non deve mai essere gettata negli scarichi domestici. È necessario polimerizzare i residui liquidi (esponendoli al sole o a lampade UV) fino a renderli solidi, dopodiché possono essere smaltiti seguendo le normative locali sui rifiuti plastici speciali.
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