El paquete contiene: 1 x THERMAX PEI HECHO CON ULTEM 1010 - Natural / 1.75mm - 3DXTech
Este filamento de impresión 3D de alto rendimiento está hecho con la resina ULTEM 1010 PEI (poliéter imida) de Sabic. Los filamentos fabricados con la resina ULTEM 1010 ofrecen la posibilidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas gracias a una elevada temperatura de transición vítrea (Tg) de 217°C. El PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento que combina excelentes propiedades térmicas, una excepcional estabilidad dimensional, una resistencia inherente a la llama y una buena resistencia química.
Las ventajas de ULTEM 1010 PEI incluyen:
Altas propiedades térmicas, con una Tg de 217°C
Intrínsecamente resistente a la llama
Estabilidad hidrolítica a largo plazo
Excelente estabilidad dimensional, baja sensibilidad a la fluencia térmica y un coeficiente de expansión térmica muy bajo y uniforme crean dimensiones altamente reproducibles pieza a pieza
Resistencia y módulo excepcionales, incluso a temperaturas elevadas
Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluyendo fluidos de automoción, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas
Constante dieléctrica y factor de disipación estables en una amplia gama de temperaturas y frecuencias
Aplicaciones típicas del PEI ULTEM 1010:
Aeroespacial:
El excelente equilibrio entre la retardancia de la llama, la baja emisión de humos y la baja toxicidad del humo de ULTEM? 1010 lo convierte en un excelente candidato para aplicaciones aeroespaciales y de aviación. ULTEM 1010 cumple con las normas FAR 25.853 y OSU 65/65 con baja toxicidad, desarrollo de humo y llama. Las resinas Ultem? se pueden encontrar en aplicaciones como unidades de servicio personal, paneles y componentes de oxígeno, componentes de sistemas de ventilación, conectores, bandejas de cables, pestillos, bisagras, contenedores de bandejas de alimentos, tiradores de puertas y piezas de revestimiento interior.
Automoción y transporte:
Las resinas ULTEM proporcionan a los fabricantes de automóviles una alternativa al metal de alto rendimiento, químicamente resistente, térmicamente estable y rentable, lo suficientemente fuerte como para sustituir al acero en algunas aplicaciones, pero lo suficientemente ligera como para sustituir al aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos de aceleración, componentes de encendido, sensores y carcasas de termostatos.
Electrónica:
La resina ULTEM puede ser una excelente elección de material para las exigentes aplicaciones eléctricas de hoy en día, incluyendo conectores, componentes MCB como carcasas, ejes y palancas, interiores de discos duros, FOUPs, BiTS, PCBs, interiores de MCCB, dispositivos Plenum, interiores de proyectores LCD, componentes de pilas de combustible y muchas otras aplicaciones.
Especificaciones del filamento:
Diámetro: 1,75mm (+/- 0,05mm)
Ajustes de impresión recomendados:
Extrusora: 370-390°C
Temperatura de la platina: 120-160°C
Preparación de la platina: Se recomienda el uso de cinta adhesiva o de poliéster
Otros: Sin ventilador de refrigeración con una velocidad de impresión de 20mm/s como punto de partida
Cámara calefactada: Recomendada, una cámara ayuda a reducir el alabeo y mejora la adhesión de las capas
Soporte: El soporte de alta temperatura ThermaX HTS es ideal para materiales complejos y de alta temperatura como éste.
Instrucciones de secado: 150°C durante 4 horas.
Recocido de piezas impresas en 3D:
Si es necesario, las piezas impresas con ULTEM? pueden ser recocidas en un horno de aire caliente para reducir las tensiones impresas que puedan estar presentes en la pieza. Las tensiones impresas pueden producirse en cualquier plástico y pueden dar lugar a unas propiedades mecánicas inferiores a las esperadas. Si esto es un problema con su pieza, puede seguir el sencillo proceso de 5 pasos para el recocido de piezas ULTEM?
Paso 1: Colocar las piezas moldeadas en un horno frío a temperatura ambiente.
Paso 2. Ajuste la temperatura a 300°F y deje que se estabilice durante 1 hora.
Paso 3: Después de 1 hora a 300°F, aumente la temperatura del horno a 400°F y deje que se estabilice durante 1 hora más.
Paso 4: Después de 1 hora a 400°F, reduzca el calor a 300°F y deje que se estabilice durante 30 minutos.
Paso 5: Después de 30 minutos, apague el horno y deje que las piezas moldeadas vuelvan a la temperatura ambiente dentro del horno mientras se enfrían.
ULTEM? es una marca registrada de Sabic Innovative Plastics.
3DXTECH fabrica este filamento utilizando ULTEM? RESINA 1010 PEI.
