Metrische ISO-Gewinde sind die internationale Norm für Bolzen und Schrauben. Die Kenntnis der Nenndurchmesser, der Steigungen (Normal- und Feingewinde) und der Vorbohrdurchmesser ist für jeden, der in der Werkstatt, im Labor oder im Prototypenbau arbeitet, unerlässlich. Dieser Leitfaden ist ein praktisches Nachschlagewerk, das Sie immer griffbereit haben sollten.
Wie man ein metrisches Gewinde liest
Die Standardbezeichnung folgt dem Format M[Durchmesser]×[Steigung]. Zum Beispiel bedeutet M8×1,25 ein metrisches Gewinde mit einem Nenndurchmesser von 8 mm und einer Steigung von 1,25 mm. Wenn die Steigung nicht angegeben ist (z. B. M8), ist die normale (grobe) Steigung gemeint. Feingewinde sind immer ausdrücklich angegeben.
Tabelle der metrischen Standardgewinde
|
Gewinde |
Nenndurchmesser (mm) |
Normale Steigung (mm) |
Vorgebohrtes Loch std (mm) |
Feingewinde (mm) |
Feines vorgebohrtes Loch (mm) |
|
M2 |
2,0 |
0,4 |
1,6 |
0,25 |
1,75 |
|
M2,5 |
2,5 |
0,45 |
2,05 |
0,35 |
2,15 |
|
M3 |
3,0 |
0,5 |
2,5 |
0,35 |
2,65 |
|
M4 |
4,0 |
0,7 |
3,3 |
0,5 |
3,5 |
|
M5 |
5,0 |
0,8 |
4,2 |
0,5 |
4,5 |
|
M6 |
6,0 |
1,0 |
5,0 |
0,75 |
5,25 |
|
M8 |
8,0 |
1,25 |
6,75 |
1,0 |
7,0 |
|
M10 |
10,0 |
1,5 |
8,5 |
1,25 |
8,75 |
|
M12 |
12,0 |
1,75 |
10,25 |
1,5 |
10,5 |
|
M14 |
14,0 |
2,0 |
12,0 |
1,5 |
12,5 |
|
M16 |
16,0 |
2,0 |
14,0 |
1,5 |
14,5 |
|
M18 |
18,0 |
2,5 |
15,5 |
1,5 |
16,5 |
|
M20 |
20,0 |
2,5 |
17,5 |
1,5 |
18,5 |
|
M22 |
22,0 |
2,5 |
19,5 |
1,5 |
20,5 |
|
M24 |
24,0 |
3,0 |
21,0 |
2,0 |
22,0 |
Normale Teilung vs. feine Teilung: Wann wird was verwendet?
Normale Teilung (grob)
Normalsteigung ist die Standardwahl für die meisten Anwendungen. Sie bietet ein Gewinde, das stabiler, einfacher zu fertigen und schmutzunempfindlicher ist. Es ist der Standard im 3D-Druck, im Hobbybereich und bei den meisten allgemeinen mechanischen Anwendungen.
Feingewinde
Feingewinde bieten aufgrund des geringeren Schrägungswinkels einen höheren Widerstand gegen spontanes Herausdrehen, eine präzisere Einstellung (jede Umdrehung der Schraube entspricht einem geringeren Vorschub) und eine höhere Zugfestigkeit bei gleichem Durchmesser. Sie werden in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie bei allen Anwendungen eingesetzt, bei denen es auf Genauigkeit beim Anziehen und Vibrationsfestigkeit ankommt.
Entsprechende Sechskant-(Inbus-)Schraubenschlüssel
|
Gewinde |
Inbusschlüssel (mm) |
|
M2 |
1,5 |
|
M2,5 |
2,0 |
|
M3 |
2,5 |
|
M4 |
3,0 |
|
M5 |
4,0 |
|
M6 |
5,0 |
|
M8 |
6,0 |
|
M10 |
8,0 |
|
M12 |
10,0 |
Festigkeitsklassen
Schrauben aus Kohlenstoffstahl werden nach ihrer mechanischen Festigkeit eingeteilt. Die gebräuchlichsten Klassen sind: 4.8 für allgemeine Schrauben mit geringer Belastung, 8.8 für normale strukturelle und mechanische Anwendungen, 10.9 für hochfeste Anwendungen und 12.9 für maximale mechanische Leistung.
Die erste Zahl gibt 1/100 der Mindestzugfestigkeit in MPa an, die zweite das Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit.
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