Beim 3D-Granulatdruck geht es nicht nur um industrielle Produktivität. Für Universitäten und Forschungszentren stellt er eine einzigartige Möglichkeit dar, Materialien, Prozesse und Anwendungen zu erforschen, die mit dem Filamentdruck nicht erreicht werden können. Die Dyze Design Pulsar und Pulsar Atom Extruder sind die idealen Werkzeuge für diese Art von Forschung.
Materialforschung: die Killeranwendung
Der bedeutendste Vorteil des Granulatdrucks in der Wissenschaft ist die Möglichkeit, direkt mit Granulat zu arbeiten, dem gleichen Format, das beim Spritzguss verwendet wird. Dies eröffnet Szenarien, die mit Filamenten nicht möglich sind: Formulierung und Prüfung kundenspezifischer Mischungen in kleinen Mengen, Untersuchung des rheologischen Verhaltens neuer Polymermischungen, Erforschung recycelter Materialien und der Kreislaufwirtschaft (Pellets aus recyceltem Kunststoff kosten sehr wenig), Experimentieren mit funktionellen Füllstoffen (Fasern, Metallpulver, Keramik) und Validierung neuer Materialien vor der Filamentproduktion.
Großes Format für große Ideen
Der Pulsar™ mit seiner Kapazität von 2,5 kg/Stunde verwandelt einen Großformatdrucker in eine Maschine, die in der Lage ist, Prototypen in Originalgröße in Stunden statt in Tagen herzustellen. Für die Fakultäten für Architektur, Industriedesign und Ingenieurwesen bedeutet dies, dass sie Modelle, Formen und strukturelle Komponenten herstellen können, die zuvor teuer und langsam extern bearbeitet werden mussten.
Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit
Der Pelletdruck ist von Natur aus nachhaltiger: Recyceltes Granulat ist leicht verfügbar und sehr kostengünstig, das Verfahren macht den Schritt der Filamentextrusion überflüssig (weniger Energie, weniger Transport), und es ist möglich, Produktionsabfälle direkt als Druckmaterial zu verwenden. Für die Fachbereiche Umwelttechnik und Materialwissenschaften ist dies eine Forschungsplattform für sich.
Empfohlenes Setup für ein Labor
Um den Pelletdruck in ein Universitätslabor zu integrieren, benötigen Sie einen Dyze-Extruder (Pulsar für das Großformat oder Pulsar Atom für das Kompaktformat), einen großformatigen 3D-Drucker oder einen Roboterarm, an dem der Extruder montiert werden kann, eine kompatible Steuerplatine (Duet3D, Controller mit Klipper- oder Marlin-Firmware), einen Trichter für die Zufuhr von Pellets (im Lieferumfang enthalten oder optional) und Pellets aus verschiedenen Materialien für Experimente. Unter DHM-online finden Sie alle diese Komponenten, einschließlich Pellets Formfutura und Platinen Duet3D.
Einkaufen über MEPA
Dyze Design-Extruder und alle zugehörigen Komponenten können über MEPA unter DHM-online erworben werden. Wir bieten maßgeschneiderte Angebote für die komplette Laboreinrichtung, einschließlich Extruder, Elektronik, Startmaterial und Zubehör. Wenden Sie sich bitte an das Team von DHM.
Häufig gestellte Fragen zum 3D-Granulatdruck für Forschung und Lehre
1. Welche Vorteile bietet der 3D-Granulatdruck gegenüber Filamenten in der Forschung?
Der Granulatdruck ermöglicht die direkte Verwendung von thermoplastischem Granulat, das im Spritzgussverfahren verwendet wird, wodurch die Kosten und Einschränkungen der Verarbeitung zu Filament entfallen. Für ein Forschungszentrum bedeutet dies, dass es in der Lage ist, kundenspezifische Polymerverbindungen zu testen, kostengünstige recycelte Materialien zu untersuchen und mit funktionellen Füllstoffen (Kohlenstofffasern, Metallpulver oder Keramik) zu experimentieren, die in einem Spulenformat aufgrund ihrer Zerbrechlichkeit oder Viskosität unmöglich zu handhaben wären.
2. Pulsar vs. Pulsar-Atom-Extruder: Welchen Extruder soll man für das Labor wählen?
Die Wahl hängt von der Größe der Konstruktion ab. Der Dyze Design Pulsar™ ist für den Großformatdruck konzipiert, mit einer Extrusionskapazität von bis zu 2,5 kg/Stunde, ideal für architektonische Prototypen oder großformatige Industrieformen. Der Pulsar Atom hingegen ist die kompakte Version, die für diejenigen optimiert ist, die eine hohe Präzision bei mittleren Volumina benötigen, oder für die Integration in professionelle Desktop-Drucker und kleine Roboterarme, wobei er die Flexibilität behält, fast jede Art von Granulat zu verarbeiten.
3. Ist es möglich, eine Kreislaufwirtschaft mit Pelletdruck in Universitäten zu schaffen?
Auf jeden Fall. Der Granulatdruck ist die Grundlagentechnologie für die Kreislaufwirtschaft in umwelttechnischen Abteilungen. Labor- oder Post-Consumer-Kunststoffabfälle können zerkleinert und direkt in neue Druckobjekte umgewandelt werden. Da recyceltes Granulat bis zu zehnmal weniger kostet als neues Filament, können Labore umfangreiche Experimente zur Materialnachhaltigkeit mit minimalen wirtschaftlichen Auswirkungen auf das Projektbudget durchführen.
4. Wie lässt sich ein Granulat-Extruder in einen Roboterarm oder eine CNC-Steuerung integrieren?
Die Integration erfordert ein flexibles Steuersystem wie Duet3D Boards oder Klipper Firmware-basierte Steuerungen, erhältlich unter DHM-online. Dank des industriellen Designs der Dyze-Extruder ist die mechanische Montage an Roboterarmen oder CNC-Portalen vereinfacht. Diese Konfiguration überwindet die Grenzen herkömmlicher Druckvolumina und ermöglicht die additive Fertigung von metrischen Bauteilen mit komplexen Geometrien und technischen Hochleistungswerkstoffen.
5. Wie können Dyze Design-Extrusionssysteme über MEPA erworben werden?
Alle Komponenten für den Granulatdruck, einschließlich der Pulsar-Extruder, der Duet-Elektronik und der Formfutura-Granulate, sind im DHM-Online-Katalog auf MEPA zu finden. Universitäten und öffentliche Einrichtungen können maßgeschneiderte Angebote für "Forschungspakete" anfordern, die den Extruder, das Pellet-Zuführungssystem (Trichter) und das Ausgangsmaterial enthalten. Das Team von DHM bietet umfassende Unterstützung bei der Kodierung der angebotenen Produkte und bei allen institutionellen elektronischen Rechnungsstellungsverfahren.
